ERP Cloud Systems - تخطيط متطلبات المواد

تخطيط متطلبات المواد (MRP)

يحتوي نظام ERPNext حاليًا على وحدة MRP مدمجة داخل خطة الإنتاج وهو ما قد يصعب فهمه على المستخدمين الجدد كما أن النظام في وضعه الحالي يعتمد فقط على بيانات أوامر البيع (Sales Orders) أو طلبات المواد (Material Requests) لإنشاء خطة MRP.

الهدف من MRP

الغاية الأساسية من تخطيط متطلبات المواد (MRP) هي ضمان توفر المواد الصحيحة في الوقت المناسب مما يساعد الشركة على تجنب الإنتاج الزائد وتقليل تأخيرات التسليم ولفهم آلية عمل MRP، من الضروري أولًا معرفة كيفية عمل تخطيط الطلب (Demand Planning).

تخطيط الطلب (Demand Planning)

في السابق، كان النظام يعتمد على أوامر البيع وطلبات المواد لتوليد الطلب لكن هذه الطريقة تغطي فقط احتياجات المدى القصير ولا تتعامل بكفاءة مع الفترات الزمنية الطويلة ولذلك تمت إضافة ميزات جديدة مثل توقعات المبيعات (Sales Forecast) وجداول التسليم (Delivery Schedules) لتوليد الطلب بدقة أكبر.

توقعات المبيعات (Sales Forecast)

يعتمد ERPNext على طريقة Holt-Winters في التنبؤ بالمبيعات استنادًا إلى بيانات أوامر البيع السابقة.
تأخذ هذه الطريقة في الاعتبار كلًّا من الاتجاه العام للمبيعات (Trend) والعوامل الموسمية (Seasonality) للحصول على نتائج أكثر واقعية ومع ذلك، ليست هذه الطريقة إلزامية يمكن للمستخدمين أيضًا إدخال بيانات التوقعات يدويًا
بعد حسابها خارج النظام إن رغبوا في ذلك.

جداول التسليم (Delivery Schedules)

بعض العملاء لا يفضلون تسليم الطلبات مرة واحدة بل يحتاجون إلى عمليات تسليم متعددة على فترات زمنية مختلفة.
هنا تأتي أهمية جداول التسليم في نظام ERPNext إذ توفر رؤية دقيقة لموعد الحاجة الفعلية للمواد بدلًا من افتراض أن التسليم يجب أن يتم دفعة واحدة لإعداد جدول تسليم يقوم المستخدم بالنقر على زر "إضافة جدول" (Add Schedule) داخل جدول بنود أمر البيع (Sales Order Item Table) ثم تحديد تواريخ وكميات التسليم المطلوبة لكل دفعة وبذلك يمكن للنظام استخدام هذه المعلومات في تخطيط متطلبات المواد (MRP) بدقة أعلى.

الجدول الرئيسي للإنتاج (Master Production Schedule - MPS)

تم تقديم مستند الجدول الرئيسي للإنتاج (MPS) بهدف تجميع الطلب على المنتجات النهائية بشكل شامل ودقيق.

يقوم النظام بجمع البيانات من عدة مصادر مثل:

• أوامر البيع (Sales Orders)
• طلبات المواد (Material Requests)
• توقعات المبيعات (Sales Forecasts)
• جداول التسليم (Delivery Schedules)

ومن خلال دمج هذه البيانات، يقوم النظام بتوليد الطلب الكلي داخل الجدول الرئيسي للإنتاج (MPS) مما يساعد في تحليل الاحتياجات الإنتاجية المستقبلية وضمان توافر المواد والتخطيط الفعّال للقدرات التصنيعية.

تقرير تخطيط متطلبات المواد (Material Requirements Planning Report)

يُستخدم تقرير تخطيط متطلبات المواد (MRP Report) لحساب الكميات المطلوبة من المواد الخام والمكونات إضافةً إلى تحديد المواعيد الزمنية التي يجب أن تتوفر فيها هذه المواد وذلك بناءً على الطلب المتوقع على المنتجات النهائية.

يتيح هذا التقرير للمستخدمين رؤية شاملة لتخطيط الإنتاج،

زمن توريد الصنف (Item Lead Time)

لحساب المواعيد المناسبة لإصدار أوامر الشراء للمواد الخام وأوامر العمل الخاصة بالمكونات يحتاج النظام إلى معرفة مدة التوريد الخاصة بكل صنف، سواء كانت مدة التصنيع أو مدة شراء المواد ولهذا الغرض، تمت إضافة مستند جديد باسم "زمن توريد الصنف (Item Lead Time)" والذي يتيح تحديد المدة الزمنية المطلوبة لتوريد أو إنتاج كل صنف بدقة مما يساعد النظام على تخطيط الإنتاج والشراء بشكل أكثر كفاءة وضمان توفر المواد في الوقت المناسب دون تأخير.