ERP Cloud Systems - تخطيط القدرة الإنتاجية

تخطيط القدرة الإنتاجية (Capacity Planning)

يُعد تخطيط القدرة الإنتاجية (Capacity Planning) العملية التي يتم من خلالها تحديد ما إذا كانت المؤسسة قادرة على قبول الطلبات الجديدة بناءً على الموارد المتاحة وأوامر العمل الحالية (Work Orders).

يتم تفعيل تخطيط القدرة الإنتاجية بشكل افتراضي في النظام. للوصول إلى إعداداته، انتقل إلى:

الرئيسية ← التصنيع ← الإعدادات ← إعدادات التصنيع

1. المتطلبات الأساسية

قبل إنشاء واستخدام أمر العمل (Work Order)، يُنصح بإنشاء العناصر التالية أولًا:

قائمة المكونات (Bill Of Materials)

العملية (Operation)

محطة العمل (Workstation)

أمر العمل (Work Order)

2. كيفية عمل تخطيط القدرة الإنتاجية في

يجب على المستخدم تحديد عدد الأيام في خانة "تخطيط القدرة الإنتاجية لمدة (Capacity Planning For)" ضمن إعدادات التصنيع، وذلك لتخطيط أوامر العمل القادمة.

على سبيل المثال:
إذا تم ضبط خانة تخطيط القدرة الإنتاجية لمدة 30 يومًا، وكان إنتاج منتج نهائي واحد يتطلب 5 أيام، فإن المستخدم يمكنه قبول 6 أوامر عمل فقط (30 ÷ 5 = 6) في الوقت الحالي.
ولا يمكن قبول أمر عمل جديد إلا عند توفر محطة العمل.

2.1 إنشاء أمر عمل يحتوي على عمليات (Create Work Order With Operations)

يجب على المستخدم إنشاء أوامر العمل (Work Orders) التي تحتوي على عمليات (Operations) حتى يتمكن النظام من تتبع أوقات بطاقات العمل (Job Cards) المرتبطة بأمر العمل.

إذا كان خيار السماح بالعمل الإضافي (Allow Overtime) غير مفعّل في إعدادات التصنيع، فسيقوم النظام بجدولة المهام وفق الأوقات المحددة في محطة العمل.
وإذا كان خيار السماح بالإنتاج في أيام العطل (Allow Production on Holidays) غير مفعّل، فسيتم جدولة العمل في الأيام الرسمية فقط.

2.2 القدرة الإنتاجية لمحطة العمل (Workstation's Production Capacity)

داخل إعدادات محطة العمل (Workstation)، يمكن للمستخدم تحديد القدرة الإنتاجية (Production Capacity)، وهي عدد العمليات التي يمكن للنظام السماح بتنفيذها في تلك المحطة في الوقت نفسه.

على سبيل المثال:
إذا كانت محطة عمل معينة يمكنها تنفيذ 10 عمليات في وقت واحد، فيجب إدخال قيمة القدرة الإنتاجية = 10.

2.3 بطاقة العمل مع الوقت

يقوم النظام بإنشاء بطاقة العمل (Job Card) تلقائيًا مع الوقت المحدد لكل عملية، وذلك بناءً على المدة المطلوبة لإكمال العملية ومدى توفر محطة العمل (Workstation).
يُطلب من المستخدم تحديد تاريخ البدء المخطط له (Planned Start Date)، وبعد ذلك يقوم النظام بحساب تاريخ الانتهاء المخطط له (Planned End Date) استنادًا إلى زمن العملية.

2.4 تاريخ البدء والانتهاء المخطط لأمر العمل

بناءً على تاريخ البدء والانتهاء المخططين، يمكن للمستخدم حساب القدرة الإنتاجية لمحطات العمل (Workstations)، كما يمكنه تتبع حالة أمر العمل (Work Order) باستخدام التقويم (Calendar).

للاطلاع على التقويم، انتقل إلى:

قائمة أوامر العمل ← التقويم ← الافتراضي.

2.5 خطأ في تخطيط القدرة الإنتاجية

في حال كانت أيام القدرة الإنتاجية (Production Capacity Days) أقل من المدة المطلوبة لإتمام العملية، سيقوم النظام بإظهار خطأ في تخطيط القدرة الإنتاجية (Capacity Planning Error).

لحل هذه المشكلة، يجب على المستخدم زيادة عدد أيام القدرة الإنتاجية في إعدادات التصنيع (Manufacturing Settings)، أو تقليل عدد المنتجات النهائية بما يتناسب مع القدرة الفعلية لمحطات العمل (Workstations).