ERP Cloud Systems - طلب العمل

طلب العمل

طلب هو مستند يقدمه مخطط الإنتاج إلى إعضاء متجر التصنيع كإشارة لتصنيع كمية معينة من سلعة معين.


يساعد طلب العمل أيضًا على إنشاء متطلبات المواد (إدخال المخزون) للسلعة الذي سيتم إنتاجه من قائمة المواد.

يمكن إنشاء طلب العمل من خطة الإنتاج بناءً على طلبات المبيعات.

للوصول إلى قائمة "طلب العمل" ، انتقل إلى:

الصفحة الرئيسية> التصنيع> الإنتاج> طلب العمل

1. المتطلبات الأساسية

قبل إنشاء طلب العمل واستخدامه ، يُنصح بإنشاء ما يلي أولاً:

  • فاتورة المواد
  • العملية
  • محطة العمل


2. كيفية إنشاء طلب العمل

1. انتقل إلى قائمة "طلب العمل" ، انقر فوق "جديد".
2. حدد السلع المراد تصنيعها.
3. سيتم جلب BOM الافتراضي لهذه السلع  بواسطة النظام.يمكنك أيضًا تغيير BOM.
4. أدخل الكمية لتصنيعها. المواد الخام سيتم جلب السلع لها فقط عندما يتم تعيين هذا.
5. إذا كان BOM المحدد يحتوي على عمليات مذكورة فيه ، فسيقوم النظام بجلب جميع العمليات من BOM ، ويمكن تغيير هذه القيم. راجع القسم 3.2 لمعرفة المزيد.
6. قم بتعيين تاريخ البدء المخطط (تاريخ تقديري تريد فيه بدء الإنتاج).


7. استخدم BOM متعدد المستويات: يتم تمكين هذا افتراضيًا. إذا كنت تريد تخطيط مواد للتجميعات الفرعية للسلعة الذي تقوم بتصنيعها، فاترك هذا ممكّنًا. إذا كنت تخطط وتصنع التجميعات الفرعية بشكل منفصل ، فيمكنك تعطيل مربع الاختيار هذا. لمعرفة المزيد ، تفضل بزيارة هذه الصفحة.

8. اختر المستودعات:

  1. المستودعات المصدر: حدد هذا المستودع في صف السلعة. المستودع حيث يمكنك تخزين المواد الخام الخاصة بك. يمكن أن يكون لكل سلعة مطلوبه مستودع مصدر منفصل. مستودع المجموعة أيضا يمكن اختيارها كمستودع المصدر. عند تقديم طلب العمل ، سيتم تسجيل المواد الخام في هذه المستودعات للاستخدام في الإنتاج.
  2. مستودع العمل الجاري: المستودع الذي سيتم فيه نقل السلع الخاصة بك عند بدء الإنتاج. يمكن أيضًا اختيار "مستودع المجموعة" كمستودع "العمل قيد التقدم".
  3. الهدف المستودع: المستودع الذي تخزن فيه السلع الجاهزة قبل شحنها.
  4. مستودع الخردة: إذا كان BOM ينتج عنه مادة خردة ، فيجب اختيار مستودع الخردة.

9. السلع المطلوبة: سيتم جلب جميع السلع المطلوبة (المواد الخام) من مكتب الإدارة (BOM) وتعبئتها في هذا الجدول. هنا يمكنك أيضًا تغيير "مستودع المصدر" لأي سلعة. وخلال الإنتاج ، يمكنك تتبع المواد الخام المنقولة من هذا الجدول.

ملاحظة: يمكنك حفظ طلب العمل دون تحديد المستودعات ، ولكن المستودعات إلزامية لتقديم طلب العمل.

يمكن أيضًا إنشاء طلب العمل مباشرةً من طلب المبيعات.


2.1 خيارات إضافية عند إنشاء طلب العمل

  • طلب المبيعات: إذا قمت بإنشاء طلب عمل من طلب مبيعات ، فسيتم جلبه هنا. يمكنك أيضًا ربط طلب مبيعات موجود يحتوي على السلعة المراد تصنيعها لطلب العمل هذا.
  • المشروع: قم بربط أمر العمل بمشروع لتتبع التقدم المحرز في حالات مثل مهندس حسب الطلب.
  • السماح بالسلعة البديله: في بعض الأحيان عند تصنيع سلعة نهائية، قد لا تتوفر مواد محددة. على سبيل المثال ، استخدام حبات بلاستيكية بدلاً من بلورات بلاستيكية. السلع النهائية نفسها يمكن أن تكون مختلفة. يتيح لك تحديد مربع الاختيار هذا تحديد سلعة بديله. لمعرفة المزيد ، تفضل بزيارة هذه الصفحة.
  • تخطي نقل المواد إلى مستودع WIP: عادة ، يتم إنشاء إدخال مخزون عندما يتم نقل المواد الخام إلى مستودع العمل قيد التقدم. في هذه الحالة ، يتم اعتبار المواد الخام مستهلكة ومن ثم يتم تخطي إدخال المخزون. سيتم عرض الخيار التالي إذا حددت مربع الاختيار هذا.
  • ارتجاع المواد الخام من مستودع العمل الجاري: يؤدي تحديد مربع الاختيار هذا تلقائيًا إلى إنشاء إدخال المخزون بنوع "تصنيع". هذا يعني أن المواد الخام قد تم استهلاكها من المستودع المصدر ، وتم استخدامها لتصنيع البضائع النهائية ، وتم إنشاء إدخال مخزون آخر للمستودع المستهدف الخاص بك.




3. الميزات

3.1 الوقت

يمكن تحديد تاريخ البدء المخطط وتاريخ التسليم المتوقع هنا. الافتراضي لتاريخ البدء المخطط هو التاريخ والوقت الحاليين في وقت إنشاء طلب العمل.

3.2 جدول السلع المطلوبة

يمكن تغيير مستودع المصدر لسلع المواد الخام المستخدمة هنا. يمكن ضبط "المستودع الافتراضي" على مستوى السلعة في "مدير السلعة" أو على المستوى العام في "إعدادات المخزون".

  • الكمية المطلوبة: سيتم احتسابها تلقائيًا بناءً على فاتورة المواد.
  • الكمية المنقولة: بمجرد بدء تشغيل طلب العمل وتشغيل بطاقات العمل ، يتم نقل السلع من مستودع المصدر إلى مستودع تنفيذ العمل. يعرض هذا الحقل الكمية في مستودع WIP. لاحظ أنه إذا وضعت علامة على "تخطي نقل المواد إلى مستودع WIP" ، فلن يتم تحديث هذا العمود.
  • الكمية المستهلكة: عند استهلاك السلعة من مستودع WIP وتصنيع المنتج النهائي ، سيتم تحديث هذا الحقل.
  • السماح بالسلعة البديله: في حالة عدم توفر سلعة معينه (المادة الخام أو التجميع الفرعي) ، فإن تحديد خانة الاختيار هذه سوف يسمح لك بتحديد سلعة بديله محدده في قائمة السلع البديله.
  • تضمين سلعة في التصنيع: تحتاج المواد الخام إلى تحديد خانة الاختيار هذه. يظهر مربع الاختيار هذا في مدير السلعة ، و BOM ، وطلب العمل. في حالة وجود عمليات أو خدمات تحتاج إلى تضمينها في BOM التي ليست بالضرورة ان تكون سلعة مستخدمه للتصنيع ، قم بإلغاء تحديد خانة الاختيار هذه. على سبيل المثال ، تشمل معالجة البلاستيك بمادة كيميائية على بعض التكلفة ولكنها ليست سلعة ويجب تتبع التكلفة.
  • عند إلغاء تحديد مربع الاختيار هذا لأحد السلع ، لا يزال بإمكانك تحديده في BOM وطلب العمل ، ولكن لن يتم إنشاء إدخالات مخزون له.

بمجرد حفظ طلب العمل ، سيُظهر الحقلان التاليان أيضًا التوفر في المستودعات المعنية في جدول السلع المطلوبة:

  • الكمية المتاحة في مستودع المصدر
  • الكمية المتاحة في مستودع WIP




3.2 جدول العمليات

يمكن نقل المواد ضمن طلب العمل أو بطاقة العمل. يتم جلب هذا عادةً من قائمة المواد ، ولكن يمكنك تغييرها في طلب العمل أيضًا.

سيتم جلب ما يلي من BOM:

  • في جدول العمليات: محطات العمل حيث سيتم تنفيذ العمليات


  • في جدول السلع: العمليات التي سيتم تنفيذها على السلع


ويمكن أيضا أن تتغير هذه القيم.

بمجرد حفظ طلب العمل ، سيتم عرض الحقول التالية:

  • الكمية المكتملة: عدد السلع التي أجريت عليها هذه العملية.
  • الحالة: ما إذا كانت العملية معلقة أو العمل قيد التنفيذ أو مكتمل. يتم تحديث الحالة هنا عند تحديث بطاقات العمل.
  • وقت العملية: يتم جلب هذا من BOM ، ولكن يمكن تغييره.
  • تكلفة التشغيل المخططة: يتم احتسابها بناءً على وقت التشغيل ، ومعدل الساعة ، والكمية التي يتم تصنيعها ، إلخ.

يتم تحديث وقت التشغيل الفعلي وتكلفة التشغيل الفعلية ووقت البدء الفعلي ووقت الانتهاء الفعلي عند تحديث بطاقات الوظائف.


3.3 تكلفة التشغيل

في هذا القسم ، يتم عرض ما يلي:

  • تكلفة العملية المخططة: يتم جلبها وفقًا لـ BOM والعمليات المحددة فيه.
  • تكلفة العملية الفعلية: يتم جلبها من "بطاقات العمل" استنادًا إلى العمليات التي يتم تشغيلها على السلع.
  • تكلفة العملية الإضافية: يمكن إضافة أي نفقات إضافية قد تتكبدها عند تصنيع السلعة هنا.
  • إجمالي تكلفة العملية: يتم احتساب هذا كتكلفة العملية الفعلية + تكلفة العملية الإضافية.

يتم حساب هذه القيم وفقًا لبطاقات العمل.



3.4 مزيد من المعلومات

هنا يتم عرض وصف السلعة و ووحده تعيين المخزون للسلع الجاري تصنيعه.

عندما يتم إنشاء طلب عمل من طلب مادة ، فسيتم عرضه هنا.


3.5 نقل المواد للتصنيع

  • بمجرد تقديم طلب العمل الخاص بك ، تحتاج إلى نقل المواد الخام لبدء عملية التصنيع.
  • سيؤدي ذلك إلى إنشاء إدخال المخزون مع جميع السلع المطلوبة لإكمال طلب العمل هذا لإضافته إلى مستودع WIP. سيؤدي ذلك إلى إضافة سلع التجميع الفرعي كما هي أو مفصله لإظهار المواد الخام اعتمادًا على ما إذا كنت قد حددت "استخدام متعدد المستويات BOM" أم لا.
  • انقر فوق "ابدأ". بمجرد النقر فوق ابدأ ، سيتم إنشاء بطاقات العمل للعمليات المعنية.



اذكر كمية المواد التي سيتم نقلها في هذا التشغيل.


سيتم نقلك إلى إدخال مخزون لـ "نقل المواد للتصنيع". قم بتقديمه.

سيتم تحديث المواد المنقولة للتصنيع في طلب العمل بناءً على إدخال المخزون.



3.6 نقل المواد من خلال إدخال المخزون

حالات الاستخدام لهذا الخيار هي:

  • إذا تم نقل المواد بكميات كبيرة و / أو ليس مطلوبًا أن يتم تتبعها ضمن طلب عمل معين.
  • إذا كانت مسؤولية نقل المواد وإدخال الإنتاج تقع على عاتق مستخدمين منفصلين.

إذا كانت هذه هي الحالة ، فيمكنك تحديد مربع الاختيار "تخطي نقل المواد" ، والذي سيسمح لك بإجراء إدخال المخزون من النوع "تصنيع" مباشرةً بالنقر فوق الزر "إنهاء".


3.7 إنشاء بطاقات العمل

  • يمكن تتبع التقدم المحرز في طلب العمل باستخدام بطاقات العمل
  • يتم إنشاء مسودات بطاقات العمل بناءً على تقديم طلب العمل.
  • لإنشاء المزيد من بطاقات العمل لطلب العمل ، انقر فوق علامة الجمع الموجودة بجانب "بطاقة العمل" بلوحة المعلومات طلب العمل.

لمعرفة المزيد عن بطاقات العمل ، تفضل بزيارة هذه الصفحة.


3.8 تحديث البضائع الجاهزة

  • بمجرد الانتهاء من طلب العمل ، ستحتاج إلى تحديث البضائع الجاهزة.
  • سيؤدي ذلك إلى إنشاء إدخال المخزون الذي سيقوم بخصم جميع السلع والتجمعات الفرعية من مستودع WIP وإضافتها إلى مستودع البضائع الجاهزة.
  • انقر فوق "إنهاء".

  • اذكر كمية المواد المراد نقلها.

نصيحة: يمكنك أيضًا إكمال "طلب العمل" جزئيًا عن طريق تحديث مخزون "السلع الجاهزة" بإنشاء إدخال مخزون.


3.9 إيقاف طلب العمل

عندما تقوم بإيقاف "طلب العمل" ، يتم تغيير حالته إلى "متوقف" ، مما يشير إلى أن جميع عمليات الإنتاج لطلب العمل قد توقفت.

لإيقاف طلب العمل ، انقر فوق الزر "إيقاف".


يمكنك أيضًا إعادة تشغيل طلب العمل الذي تم إيقافه.


3.10 تخطيط السعة في طلب العمل

عند تقديم طلب العمل ، بناءً على تاريخ البدء المخطط وتوافر محطات العمل ، يقوم النظام بجدولة جميع عمليات طلب العمل (إذا كان قد حدد عمليات لطلب العمل ).

يتم أيضًا إنشاء مسودات سجلات الوقت استنادًا إلى العمليات المجدولة.

عند تقديم طلب العمل ، سيحتفظ النظام بمدة لكل عملية من عمليات طلب العمل بشكل تسلسلي بعد تاريخ البدء المخطط بناءً على توفر محطة العمل. يعتمد توفر محطة العمل على توقيت محطة العمل وقائمة العطلات وإذا كان من المقرر إجراء عملية طلب العمل الأخرى في هذه المدة.

يمكنك ذكر عدد الأيام التي يحاول فيها النظام جدولة العمليات في إعدادات التصنيع. يتم تعيين هذا إلى 30 يومًا بشكل افتراضي. إذا كانت العملية تتطلب وقتًا يتجاوز المدة المتاحة ، فسوف يطلب منك النظام كسر العمليات. بمجرد الانتهاء من الجدولة ، سيقوم النظام بإنشاء سجلات الوقت وحفظها. يمكنك تعديلها وتقديمها في وقت لاحق.


التالي: بطاقة عمل